北京杜克泰克科技有限公司為煉油行業定制的 DK PL010 系列油品穩定與相容性分析儀。該設備深度契合煉油行業在原油調合、工藝優化、風險防控等核心場景的需求，以多標準合規、全參數精準檢測、高適配性等突出優勢，成為煉油企業提升盈利能力、優化生產流程的關鍵技術裝備，為行業高質量發展注入強勁動力。

聚焦行業痛點，破解煉油生產核心難題

當前煉油行業正面臨多重挑戰：超低硫燃料油、生物燃料等新型燃料的廣泛應用，使得油品穩定性與混合相容性問題愈發突出；低瀝青質含量油品易出現的相容性隱患，高瀝青質油品的沉淀風險，均可能導致生產設備堵塞、工藝故障；同時，煉油企業對原油成本控制、工藝優化、產品質量提升的需求日益迫切。傳統檢測方法存在操作復雜、精度不足、周期長、適配性窄等短板，難以滿足現代化煉油生產的高效化、精細化要求。

DK PL010 系列油品穩定與相容性分析儀的推出，精準直擊上述行業痛點。作為杜克泰克深耕油品檢測技術的核心成果，該設備嚴格符合 ASTM D7112 標準、ISO/PAS 23263 及 CIMAC 指南，憑借成熟的技術方案與持續的客戶合作迭代，在可靠性、檢測效率與實用性上實現全面突破，為煉油企業提供從原油采購到產品輸出的全流程檢測支持。

核心技術亮點，鑄就精準檢測

全場景適配，精準檢測

該分析儀展現出好的工況適配能力：既能精準分析高瀝青質含量的原油、重油、瀝青，也能突破技術瓶頸，對低至 0.05% 瀝青質含量的油品進行穩定性與相容性檢測，更創新提供不含瀝青質油品的相容性參數分析方法，全面覆蓋煉油生產中各類油品類型，解決傳統設備檢測盲區問題。

全參數輸出，賦能科學決策

依托庚烷自動滴定技術與可見光散射光學檢測原理，設備可精準捕捉滴定曲線拐點（瀝青質沉淀點），單次運行即可輸出全套核心參數，包括穩定性 P 值、溶劑當量數 FR5/1、溶解力混調值 SBN、不溶物數值 IN，以及 FRmax、Xmin、Pa、Po、TE 等關鍵指標。更值得關注的是，其同步輸出埃克森美孚重油和原油調合模型專用參數（IN、SBN），為煉油調合工藝提供數據支撐，助力企業實現精準調合。

高效自動化，降本提效顯著

設備采用極簡操作流程與全自動化分析設計，大幅降低人工成本與操作誤差：僅需幾分鐘人工操作即可完成樣品制備（20 克二甲苯與 40 克油樣混合振蕩 60 秒制得母液，分取不同重量母液放入樣品杯），后續由設備自動完成三種不同稀釋比混合物制備、滴定、檢測全流程。分析周期僅需 60-90 分鐘，且無需在分析前過濾去除焦炭顆粒，相比傳統手動方法效率大幅提升，檢測精度更具保障。

多維核心優勢，賦能煉油企業價值提升

1. 成本優化，盈利升級：通過精準預測不同原油、原料的安全混合比例，使煉油廠能夠大膽選用更經濟的原油混合物，在限度降低設備結垢風險的同時，顯著降低原料成本；優化減粘裂化、加氫裂化等核心工藝，提升生產效率與產品收率，助力企業實現盈利。

2. 工藝賦能，全面適配：廣泛應用于熱裂化 / 減粘裂化工藝優化、加氫裂化工藝調控、重質燃料油與船用燃料調合監測、原油及原料混合監測、原油出口混合物質量把控、投機原油檢測、油砂生產工藝優化、瀝青混合監測等多個場景，同時為工藝化學品（防垢劑）的技術方案制定、精確投加與過程控制提供科學支持。

3. 易用易維護，運維成本低：設備采用非接觸式設計，安裝便捷、校準簡單，每次測試程序結束后自動清洗，減少維護工作量與耗材損耗；杜克泰克提供全套專用耗材（棱鏡、泵、溶劑、樣品瓶、容器、天平），確保檢測結果的可重復性與可靠性，同時明確部件推薦更換周期，為企業提供全生命周期運維保障。

4. 靈活適配，通用性強：設備重量僅 38kg，尺寸緊湊（H453mm×W585mm×D464mm），占用空間小；兼容 110 或 230V、50/60Hz 電源，適配不同地區生產場景；支持不同石蠟族和芳香烴溶劑組合，可根據具體檢測需求靈活調整，通用性強。

助力行業升級，共創煉油產業新未來

DK PL010 系列油品穩定與相容性分析儀讓煉油行業精準檢測領域的技術空白，更通過 “成本控制、工藝優化、風險防控、效率提升" 的核心價值，為煉油企業打造了檢測解決方案。無論是降低原油采購成本、減少設備故障損失，還是優化生產工藝、提升產品質量，該設備都將成為煉油企業數字化、高效化轉型的重要支撐。

北京杜克泰克科技有限公司始終堅守 “以技術創新賦能行業發展" 的理念，憑借專業的研發實力與全面的服務保障，為煉油行業客戶提供優質的產品與技術支持。